减少冷库保温库房冷量损失:
1、库内照明控制:库房照明按冷库制冷设计手册的规定为1.8~5.8W/㎡,但在实际工程中由于使用的需要,往往超过该规定,有的甚至达到10W/㎡左右。如果忘了关灯,不但浪费照明电能,还会增加冷藏间和制冷系统的热负荷,为此增加简单的自动控制可避免出现照明浪费。
当冷库门关闭5~15min后,如果照明灯开关未关,可采用自动关闭关闭照明。照明的时间应超过工人在内的一次作业时间,避免误关冷库内的照明灯。如果有误关灯情况发生,须借助库房长明灯和冷藏库门的安全设置进行开启,以保障工作人员的操作安全。
2、采用封闭式低温月台的方式,既能较大限度地保证冷冻食品的质量,又可以明显减小由于温差从外界进入冷藏库的热负荷,还能大大地减少进入低温空间的水分,降低了除霜频率,提高了系统的制冷效率。然而采用封闭式月台的冷库将会增加其相应的土建费用和增加进出货的难度。
冷库节能的自动控制系统:
冷库节能自动控制的实施过程往往是通过设计、安装调试、试运行、效果考核并修正,直至符合设计要求达到节能目的为止。
冷库节能是冷库自动控制重要组成部分,冷库自动控制由制冷和电气两部分内容组成,只有在所有技术人员的共同努力下才能使冷库自动控制行之有效,并使冷库节能落到实处。
冷库节能自动控制的试运行也是十分重要的一环,在试运行中应和使用单位和专业厂商保持密切联系,与使用单位分析运行效果,海鲜速冻库,与专业厂商商讨修正措施,在冷库的日常运行管理中,人是主要的因素。
微型冷库的常规管理工作主要是调节控制库内温度、相对湿度并适时进行通风换气。
1.保鲜冷库温度调控
果蔬入库前2~3天要将库温降到适宜的温度。果蔬入库期间,应避免库温出现较大的波动。入满库后,要求48h内降到技术规范要求的温度。正常贮藏情况下,库温变化幅度不得超过1℃。冷库温度的调节是通过自动控制来实现的。库内的温度和入贮后的果蔬的温度常受到下列因素的影响,需要综合考虑并加以注意。
⑴制冷压缩机的制冷量应与冷库的贮藏量相匹配。在设计上,一方面应配置适宜制冷量的压缩机,另一方面可通过增加冷库单位容积的蒸发面积。
⑵果蔬入库时的温度与库温之差越小越好。因此,在允许的情况下,可通过采收时间、入库时间、库外降温等方法,尽量减少带入库内的田间热。
⑶密封的容器、包装纸或塑料袋包装的果蔬,如果码垛过密,容器之间无足够空隙的情况下,不宜散热,尤其是处于货堆中心的果蔬,其温度在较长时间内降不下来。因此,一定要注意留有通风散热的空隙。
⑷保鲜冷库在设计上对每天的入库量是有一定的限制的,通常要求每天的入库量占总容积的15%左右,这样才不会使库温波动太大。
2.库内货物的堆码
保鲜库内空间有限,蒙阴速冻库,因而必须合理使用,以提高库房利用率。货物的堆码必须确保牢固、安全、整齐、通风,便于出入和检查;货物堆码的主风道方向应和库内冷风机的出风方向相一致;要求货物离墙距离20cm;距送风道底面距离50cm;距冷风机周围距离⒈5m;垛间距离0.2~0.4m;根据库内情况留有一定宽度的主通道,通常为0.8~1.0m,如果采用货架,货架间距离0.7m左右;地面垫木高度0.12~0.15m。
水冷式冷凝器的外壳是用钢板卷制焊接成的圆柱体,冷库安装壳管式冷凝器分为立式和卧式两种。立式壳管式冷凝器。筒体两端焊有多孔管板,孔内对应有传热管,用于对制冷剂的冷却。其特点是结构庞大,耗材多;冷却水流速低,易结垢,冷却水消耗量大,冷冻速冻库,适用于水源充足、水质较差的地区。
卧式壳管式冷凝器的结构与立式类似,当制冷剂为氨时,低温速冻库,传热管采用无缝钢管,制冷剂为氟利昂时,传热管采用低肋铜管。卧式壳管式冷凝器的传热系数较高,冷却水耗用量较少,但对水质要求较高,广泛用于大、中、小型冷库氨和氟利昂制冷系统。制冷剂放出的热量被空气带走。适用冷负荷较小只在小型冷库制冷系统中使用。
冷凝器在冷库中非常的重要,同时冷凝器的大小 ,也不是一定的,需要计算。冷凝器的选择包括形式和型号的选择,并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件,以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝器型式的前提下,根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积,以此来选定具体的冷凝器的型号。
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