进行试验时所需要的压力大小通常是由制冷系统所使用的制冷剂的品种和实验部位的不同来进行确定的。
将氮气阀通过减压阀,与制冷压缩机的排气多用通道相连接。然后将除了排气旁通口以外的所有通向大气的阀门都关掉,打通系统中的所有阀门。
将氮气瓶的阀门打开,让系统先充氮,当升压到0.3~0.5MPa的时候,进行初步的试漏试验,认为基本无泄漏之后,再对高压部分和低压部分分别进行具体的压力试验。
加压到低压系统的试验压力值,等到压力平衡之后将压力表的具体读数和环境温度记录下来,保持六小时之后,饭店冷库设计,将允许压降低到0.02MPa以下,继续保持18~24个小时。
在环境温度变化不大的情况下,若是表压无变化,则认为低压压力试漏合格。
关闭热力膨胀阀前的截止阀或手动旁通阀,高温果蔬冷库设计,只向冷库安装制冷系统的高压部分充压到高压系统的试验压力值,待压力平衡后记下压力表的具体读数和环境温度。
保持6L,允许压降在4 小型制冷系统的压力试验必须用干燥氮气进行。
1、制冷循环系统管道问题: 首先更换损坏管段及或漏点焊补.螺纹连接松动的连接头重做并紧固。以确保管路高压试压检测无泄漏。对制冷循环系统管道分高压段和低压段用四录化碳冲洗并用氮气吹净封存待用。还有一种方法:就是对漏点焊补无泄漏循环系统管道经75℃~100℃烘干并同时抽真空来使残余水份挥发排出.压缩机组必须按步骤3严格处理.更换新过滤器.然后将吹净封存待用制冷循环系统管道启封与压缩机组快速装配完毕.再按步骤1进行制冷剂的定量充灌.等待五分钟(等待制冷循环系统管道内高压区与低压区压力静态平衡)通电试机.
2、维修措施问题:制冷循环系统在开放式保养维护工时较长时.对非正在维修保养部要封口或封闭防潮处理.正在维修保养部要迅捷拆装.并且不要选择在阴雨天气进行维修保养.
3、对维修后,有轻微冰堵的制冷设备:可回收制冷剂,更换新过滤器,并在高压排气端串联一大立方冷冻柜用过滤器.重新定量充灌制冷剂.对冷藏冷冻箱柜内用1000W碘钨灯烘烤(注意:温度低于70℃).通电试机一小时.再回收制冷剂,拆下并在高压排气端串联一大立方冷冻柜用过滤器,更换新过滤器,重新定量充灌制冷剂.回收制冷剂时在管路中串联一大立方冷冻柜用过滤器用于滤出制冷剂中的杂质和残余水份.以保证制冷剂品质.
冷库设计是否合理的几项原则:
1.设计方案的可行性
冷库设计不能想当然,要考虑很多制约因素,实际中因地制宜给出合理的设计方案,例如我公司给一家公司建造的大型冷库,理论上讲应该用氨制冷,因为氨制冷制冷量大,而我公司经过实际对实地考察发现冷更便宜。
2.冷库空间利用率蕞大化
同样大小的冷库,合理的设计方案贮藏货物比不合理的多的多。对于固定尺寸的冷库,怎样设计使它的空间利用率化,常常是我们设计人员所考虑的重要问题。在鲁抗冷库设计方案中,我们通过合理设计,使得原本只能储存300箱的药品一下子就是扩大到400箱,空间利用增加了不少。
3.节能省电
上面提到冷库设计成本非常低,却对冷库造价和后期使用费用影响非常大。而电费往往后期一个重要支出项目,的设计方案能使冷库耗电量大大降低。冷库选择背阳一面,保温板厚度选择要恰当,船舶冷库设计安装,冷库门密封性,相临冷藏间的温度相差不宜过大等都是我们需要考虑的问题,还有一些小技巧例如冷库门上当采用风幕机等。我们提醒用户在冷库使用尽量并联机组合理开启。
4. 设备配置合理,冷库使用寿命长
冷库设备配置合理能大大延长冷库的使用时间。一些压缩机在长时间满负荷工作容易损坏,莒南冷库设计,所以我们尽量采用螺杆式并联机组。这种机组蕞大的好处是能够轮流开启各个设备,就像工作上的:三班倒:制度一样,让压缩机轮流工作,轮流休息。
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