新融制冷(图)-广饶冷库安装厂家-冷库安装：

果蔬入库后要采取进步降温的办法

果蔬在采收后，在原料产地及时进行冷却把果蔬内部的热量散出。冷却后的果蔬用冷藏车运到冷藏库可直接进行冷藏。如果原料产地未经冷却的果蔬，进入冷藏间后，要采取逐步降温的办法，防止某些生理病害的发生。例如红玉苹果先在2．2℃储藏，然后再降到0℃储藏，可减少红玉斑点和虎皮病的发生。又如运输途中温度较高的鸭梨，直接进入0℃库房储藏，很容易发生黑心病。如果采用逐步降温的办法，可大大减少黑心病的发生，并延长了鸭梨的储藏期限。

不同种类的果蔬应控制在各自的蕞适温度下进行储藏。

因为不同种类的果蔬，它能忍受低温的能力是各不相同的，不适宜的低温和冷冻，会影响果实正常的生理功能，引起风味品质的变化或生理病害的产生，这对储藏是不利的。以水果来讲，一般产于南方或夏季成熟的水果，适宜的储藏温度较高。例如菠萝适宜在＋5℃左右储藏柑橘宜在3℃——6℃储藏，香蕉如在＋12℃以下时间太久便不能催熟。而北方生长的，又是秋冬成熟的苹果、梨等果实，一般都可在0℃左右的温度中储藏。例如金冠、红星苹果宜在0.5℃——1．0℃储藏，鸡冠、国光苹果宜在－1℃——0℃储藏，、青豆宜在1℃——3℃储藏。因此高温冷藏储藏水果蔬菜，应根据不同种类，控制不同的储藏温度。

冷库生产成本控制有效方法主要从合理地规划和利用库容，保障冷库供电，严格区分速冻库、冷藏库的使用要求等方面进行调节。

1、冷库生产原辅料采购

生产原料（鹅鸭)的检验检疫、原辅料采购人员的职业操守及责任心是降低生产成本的首要关键控制点，制定原辅料的质量标准、采购竞价制度，严格执行HACCP规范要求以及制定严格的采购流程和奖惩制度来予以规范。

2、冷库生产生产及管理人员的合理化配置

先进的生产流水线必须合理配置生产人员，并提高生产管理人员的管理水平及责任心是降低生产成本的第二个关键控制点。应制定合理的生产及管理人员的绩效考核制度、严格的生产管理流程予以规范。

　　减少冷库保温库房冷量损失：

　　1、保证冷库围护结构的保温性能：冷库具有良好的围护结构是保证冷库内低温环境的前提。新建冷库设计时，应采用导热系数较小的保温材料做围护结构，并注意围护结构的完整性，尽量避免冷桥和穿墙孔的产生，减小库外热量向库内的传递，进而减小冷库围护结构的冷负荷的损耗。

　　2、合理的开机控制合适的蒸发温度：合适的冷藏温度，可以降低库内外的温差，有利于减少冷负荷量，降低制冷系统的用电负荷。

　　3、定时及时除霜：冷风机运行中，由于霜层的逐渐增厚，传热系数下降，风量减少，风机功率增加，冷风机产冷量急剧下降。因此，冷风机运行一定时间后，必须融霜。

　　4、减小冷库门冷气损耗：冷藏库门要随开即关，减小开门负荷损失。如冷库门开启时间延长一倍，冷损耗会增加数倍，同时冷库门打开时间较长，还会使库外的高湿空气，在门洞处极易结霜和结露，从而破坏库体结构。合冷通过调查发现，对于冷气外泄，冷藏库门的高度比其宽度影响大得多，因此应尽量降低其高度。

　　冷藏库门的电加热丝功率有防结露和防两种选择，不同使用温度的冷藏库门电加热丝的配置功率不同，选配合适的加热功率可节能2%。为减少门洞所造成的能量损失和结构破坏，可在门洞处设置门厅或风幕，减少库外高温、高湿空气的，减小冷负荷，提高系统效益。

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