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食品冻结的过程：
食品在冻结间冻结过程中，热量的释放实际上是不均匀的放热过程，所以冻结过程对冷却设备的需冷量也是不均匀的。
食品的冻结过程由三个阶段组成：
弟一阶段是冷却阶段，食品温度由于高于0°C降至0°C左右；
第二阶段是冰晶形成阶段，食品温度由0°C左右降至-5°C左右；
第三阶段是冻结降温阶段，食品温度由-5°C降至-15°C左右。
在食品冻结的三个阶段中，第二阶段所需的冷量蕞大，此时冻结间所配阶段设备要全部投入运转，而在弟一和第三阶段，由于单位时间内热负荷较少，可适当降低风速，减少风量，以达到接能的目的。以往冻结采用的冷风机仅是一种转速，无法调节，如果冷风机配用双速或变速电动机，冻结的循环风量可以得到调节，从而达到节能目的。
冷冻库保鲜冷库的安装：
一些中大型酒店、食堂、水果蔬菜肉类食品批发商等都有独立的冷库，有的是水果蔬菜保鲜冷库、鲜肉食品冷藏库，有的是冻肉水饺等冷冻库，还有同时具有冷藏冷冻功用的双温冷库。 这些小型冷库根本都采用装配式冷库，装置灵敏、节能省电、用处普遍，关于冷库设计装置、冷库设备操作与维护颐养、食品冷藏保温技术，均可满足广阔客户的需求。
新颖食品在常温下贮存，由于食品中微生物和酶的作用，以及呼吸作用和化学作用，时间一长就会耗费自身的有益成分，发作腐烂蜕变。假如降低贮藏温度，微生物的生长、繁衍就会减缓，酶的活性也会削弱，就能够延长它们的贮藏期。
当食品的温度降至-18℃以下时，食品中90%以上的水分都会变成冰，所构成的冰晶还能够以机械的方式毁坏微生物胞，冻结食品能够更长的坚持食品的质量。 而水果蔬菜鲜肉等用保鲜冷库长期贮藏，原理是一样的，只是蕞适合长期贮藏的冷库温度是不一样的。
冷库应该如何维修：
一：冷库设备初期运转机组:要经常察看紧缩机的油面及回油状况及油的清洁度，发现油脏或油面降落要及时处理，以免形成光滑不良。
二：组合冷库不制冷或制冷效果差。检查制冷机的冷凝器上能否脏。检查库内蒸发器上能否积霜过厚。检查制冷剂能否渗漏(用肥皂水涂在管路衔接处，有气泡生成阐明制冷剂渗漏)。并请组合冷库工程人员补充制冷剂并对渗漏处停止处置。检查组合冷库门的密封能否完好并扫除之。检查组合冷库的制冷机能否工作。检查冷库的电脑控制器的参数设定能否正确并重新组合冷库门装置。检查冷库的控制器能否失灵并改换之。检查库内堆放物品能否留有足够的间隙并疏浚之。
三：经常察看冷库设备的心脏紧缩机运转状态，检查其排气温度，在换季运转时，要特别留意系统的运转状态，及时调整系统供液量和冷凝温。
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