供应信息
猕猴桃果实zui适宜贮藏的温度是0℃，相对湿度为90%～95%，温度不能低于-2℃，以免造成果实的冻害，产生生理失调。果实采收后要迅速预冷及时贮藏于库中。如果不能做到这一点，可适当晚采，以避免较高气温对采收后果实后熟的促进作用。
具体操作:
（1）库房及包装用具的消毒 库房在贮藏前及贮藏中均用硫磺熏蒸法消毒。入库前3天，按20克/立方米的量熏蒸24小时，然后密闭库房。入库后立即熏蒸40～60分钟，用量为4克/立方米，以后每隔20～30天熏蒸一次，每次硫磺fen用量均为3克/立方米，时间40～60分钟。熏蒸时应密闭库房，关上进、出气孔，到时间后打开通风换气。包装用的塑料袋用0.5%的高锰suan钾溶液浸过，再清水洗净，晾干后备用。
（2）预冷、包装及处理 将经挑选过的无破、伤果实摊晾。如采收时遇风或大雾，果面湿度大，应在24小时内晾干。预冷也可在冷库的缓冲间或走廊上进行。将果实放入0.03～0.05毫米厚的聚yi烯袋中，袋的大小为50厘米×35厘米×15厘米，每袋装果2.5公斤，或将果实用筐盛装，筐内衬塑料袋，果实放在塑料袋内；或直接放在筐内，用大塑料袋套在筐外。一般每筐盛装15公斤，装塑料袋可延缓果实变软，减少轻耗。预冷时库温应控制在5℃，当果温接近库温时，在袋内装入乙烯吸收剂，其制法为：将蛭石、碎砖块等具有多孔、吸水性强的干燥材料，投入高锰suan钾饱和溶液中10～15分钟，取出晾干，装在纱布包或刺有许多小孔的塑料袋中，乙烯吸收剂的用量为鲜果重的2%～3%，乙烯吸收剂放入贮果的袋、筐中后，密封袋口。zui后关好库门，一次性将库温从5℃降到0～2℃。库内温度要求变幅小，相对湿度维持在90%～95%。
冷藏库库体安装施工:
1. 大跨度的顶库板安装时，如果库内已安装支撑钢梁，应在安装每一块库板时将顶库板与支撑钢梁用拉铆钉固定，每块顶库板应打两排各三处铆钉；如果是采用吊点型式的，应在顶库板安装施工前完成吊挂结构的安装施工工作，保证在顶库板安装时能够同时安装各吊点；吊点应保证每块库板沿宽度方向至少有两点。
2. 顶库板与顶库板端头的对接缝要进行处理，以防止漏气、跑冷。顶库板全部安装完成后，对接缝要打满发泡料，用拉铆的方法将宽度80mm彩钢板封盖在对接缝处。
3. 聚苯yi烯库体安装时，顶库板安装的同时应校正墙板的垂直度误差。顶库板的长度应相对墙板外表面短10mm，顶库板安装完成后，安装外包角时，将10mm缺口处打上发泡料，保证库体的密封性能。
4. 顶库板或墙板需要开洞打孔时，首先应根据图纸设计要求进行内外放线定位，复核无误后开洞打孔；进线孔、进液孔、回气孔、上水孔、排水孔使用开孔器开孔。开洞打孔后及时进行施工处理，孔口用发泡料或密封胶封闭防止漏气跑冷；门口、通风口、传货口等采用包边装饰，拉铆钉固定，铆钉间距内侧300mm外侧150mm。
5.内外包角拉铆钉间距分别为300mm、200mm；聚苯yi烯库体安装完成后，墙板接缝处均匀打一道硅酮密封胶密封、装饰。
6.冷库试机过程中，应专人检查库板外表面应反光均匀、无结露、跑冷现象；检查接缝处、开洞打孔处的密封状况；库门、传货口等处有无密封不严的情况，及时处理脱胶、漏气等保温、密封失效的问题。
大型冷库建造如何选择合适电控箱？下面给大家介绍下大型冷库安装时电箱的安装要求有哪些。
1.大型冷库电箱安装时电箱内所有接触器上应该明确标明名称，以方便后期的维护和查修。
2.大型冷库电箱内的每一个连接点的标记线上都应该做好明显的记号，也是为了后期的维护和查修方便。
3.大型冷库电箱电路系统选的线都应该选用5制线，而且一定要加有安装地线。
4.大型冷库电箱内固电器原件导线都要理顺，用捆绑条绑住固定好。
5.大型冷库电箱相对电线的比例，电线所占电箱面积应该要少于电箱总面积的一半。
6.大型冷库电箱电线的选用，一定要选用符合安全标准的电线，安全指数也必须在高。
7.大型冷库电箱内电器的电线连接处，一定要压紧电线接头，用电线卡卡住电机主线的连接处。
8.大型冷库电箱接冷库设备的通电线路应该铺有线路管道，并用卡槽夹住，线路管的连接处必须要用专yong连接胶带粘接缠住。
9.大型冷库使用的电线一定要考虑了冷库在化霜时，温度可能过高，电线的抗热温度要在40℃以上。冷库化霜时电线外表的温度一定要低于40℃以下。
10.da型冷库安装电箱的系统安装一定要根据电控有条理，电箱的安装也是要保持水平垂直，安装在明显，光线好的地方，以便后期的观察和查修维护等。
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