温度控制与维护:定期检查冷库的温度控制系统,确保温度波动在合理范围内。根据存储物品的需求,调整温度设定,避免过高或过低的温度对物品造成损害。同时,定期清理温度传感器的积灰和冰霜,确保准确读取温度。
制冷系统的检查与维护:定期检查制冷系统的压缩机、冷凝器、蒸发器等关键部件,确保其运行正常。清洁冷凝器上的灰尘和杂物,提高散热效果。对于制冷剂的充注和排放,应按照操作规程进行,确保系统安全运行。
隔热材料与密封性的检查:定期检查冷库的隔热材料和密封条,确保其完好无损。对于损坏的隔热材料和密封条,应及时更换,避免冷气外泄。同时,检查冷库门和墙壁的密封性,确保无缝隙。
电气系统的检查与维护:对冷库的电气线路、开关、照明等设备进行定期检查,确保其安quan可靠。对于老化的电线和开关,应及时更换,避免电气故障。
气调冷库储藏温度可与冷藏库储藏温度相同,或稍高于冷藏的温度,以防止低温损伤。气调与低温相结合,保鲜效果(色泽、硬度等)比一般冷藏好,保鲜期显着延伸。同时,果蔬在送入气调冷库储藏之前需求进行的恰当降温处理是搞好贮运保鲜的头一步,也是非常关键的一步。这就是大型气调冷库通常都需配套规划装置预冷库的原因。
果蔬采摘后带有大量的田间热,且有果蔬呼吸旺盛产生的呼吸热,假如不及时冷却,那果蔬的老练衰老进程将在较高温度下加速。这样一来,果蔬贮运保鲜时刻将大大减缩,乃至还会造成蜕变腐烂等极大影响商品价值和经济价值的严重后果。相关试验数据表明:假如苹果采摘后晚入库1天,将会缩短贮运期10~30天;假如巴梨采摘后2天预冷可储藏120天,采摘后4天预冷只能储藏60天。
冷库是一个屠宰工厂的主要运作的对象,如果缺少了冷库的运作,那么工厂的运作就会出现问题,如果工厂不能运作,那么这个工厂也就失去了意义,那么它也就面临着破产的危险。所以,工人们都要对冷库进行全mian的了解与认识,尤其是在冷库安装方面,了解了冷库安装之后也就明白了冷库的构造。这样也就会让工人们在冷库出现问题的的时候进行及时的抢修,也就不会对工厂造成太大的威胁。所以冷库安装是很重要的,不要让冷库安装的失误,影响了工厂的运作。
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