猕猴桃的采收
试验表明,猕猴桃zui适宜的采收指标为:
1.可溶性固形物的含量为6.2%――7.5%;
2.从开花到成熟的时间为21周左右(约147d);
3.果实硬度8.2kg/平方厘米。采收时要轻采轻放,防止机械损伤发生,也应避免在阴雨天采果。
分级包装
果实采收后应及时挑选、分级,以便预冷。按单果重分为四级:130――150g为特ji果;100――129g为一级果;80――99g为二级果;80g以下为三级果。选果时还应剔除病虫害果、机械损伤果及畸形果。
冷藏用包装箱为长50cm,宽35cm,高21cm的木条箱,木条间隔0.8cm左右,木条宽3――4cm,内壁光滑平整。贮果木条箱耐压强度要求在500kg,分级后的果实按三层轻摆于箱内。每箱装果量约为12.5kg,箱外贴上标有品种、产地、净重、等级项目的标签。
预冷
刚采收的猕猴桃果实带有大量的田间热,入库后呼吸强度一时难以完全缓和稳定下来,这时应及时采取各种有效的预冷方法迅速抑制呼吸热的产生,减少呼吸损耗,以利营养物质的保持,从而延长果实保鲜期。我们采取的具体措施是充分制冷降温,加强通风换气,保持库温-1℃――1℃,在24小时内将果实的品温稳定在-0.5℃――0℃左右,待露水消失时装袋(厚度为0.04mm左右的聚乙烯塑料袋),装果量应以上层箱底部不压伤果实为宜,每袋的顶部果实上放置一小包zhuan用保鲜剂,扎口后堆码,注意留足够通风道。
温湿度管理
温度在猕猴桃的贮藏过程中有着至关重要的作用,始终维持低而稳定的温度是猕猴桃保鲜成败的关键。具备条件的机械制冷库可启动温度自控装置,使库温始终恒定在(0±0.5)℃的标准范围之内。整个冷藏过程中均应严格避免温度的上下波动。因为采用了塑料袋小包装贮藏,袋内的温度就基本可维持在90%――95%左右,如检查小于该值,可在过道地面洒水,通过换气平衡水分。
防爆冷库的电气设备:
防爆冷库的电气设备接线盒内部紧固后,若电气间隙和爬电距离过小,容易产生电弧和火花放电引起事故,电气间隙和爬电距离是确保安全,防止事故的有效措施之一,需进行检查。国jia标准和国ji标准而规定的,增加了低电压时的数值,并废止了低等绝缘材料的应用,只限用qian三种耐泄痕性能较好的材料。
在防爆冷库进行施工过程中,必须严格规范,工程主要由围护结构、制冷机组、库内蒸发器、制冷管路、温度控制系统和融霜排水系统等部分组成;采用先进的多功能微电子集成防爆电气设备及优化防爆技术,具有多重安全保护功能;可实现对冷库温度环境进行自动监测、调控和故障输出,切实保障存储化学品的品质和安全。防爆冷库采用压力、温度多重检测保护技术,限制zui大表面温度:不正常工况及气密防爆结构泄漏时能停机保护。同时采用防发火地面等安全技术,因此安全性能好,用户还可选装温度上下限报警装置。
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冷库板预热处理的目的是清理铸锭和锻造时所引起的组织不均匀性,改变碳化物的形态及其分布特征,为热处理做好必要的原始组织准备。在冷库板中,如果碳化物颗粒尺寸过大、形态不良或者偏析严重,热处理后将造成基体组织和硬度的不均匀,导致工作层发生剥落的几率增加和降低热冲击抗力。
为进一步改变组织均匀性,改变碳化物的形态及其分布特征,为冷库板热处理做好必要的原始组织准备,锻造后采取了预备热处理,工艺主要采用球化退火十调质工艺。通过热处理,使组织的均匀性取得较大改变。
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