冷库冷却间:
用于对食品进行冷却加工的库房。蔬菜、水果在进行冷藏前,除去田间热气,防止某些生理病害,应及时逐步降温冷却。鲜蛋在冷藏前也应进行冷却,以免骤然遇冷时,内容物收缩,蛋内压力降低,空气中微生物随空气从蛋壳气孔进入蛋内而使鲜蛋变坏。此外,牲畜屠宰后也可以加工为冷却肉(中心温度0~4℃)做短期储藏,肉味较冻肉鲜美。对于采用二次冻结工艺来说,也需要将屠宰处理后的家畜tong体送入冷却间冷却,使食品温度由35℃降到4℃,再进行冻结。冷却间的室温为0~-2℃,达到冷却要求温度的食品称为“冷却物”,可转入冷却间冷藏。当果蔬、鲜蛋的一次进货量小于冷藏间容量的5%时,也可不经冷却直接进入冷藏间。
一般情况下,如果要建造多层冷库的话,那么zui好是保持在3到4层之间,冷库建造的总高度不要超过了二十米,建造高度越高,冷库的建造成本就会越大;冷库建造的高度,需要根据用户的厂房高度,实际使用情况来合理制定,避免出现浪费情况。
其次,传统冷库在设计建造的过程中,其高度多半都会保持在五米左右,而货物堆叠的高度则在3到4米,一旦超过3到4米,就会导致库内存放的物品出现压损,倾斜,po裂,倒塌等现象,使冷库空间没办法充分利用;再者,如若是一个经营性的冷库,由于货品的种类繁多,其堆叠的高度也是参差不齐,无法zui大限度提高冷库的利用率。
因此,在建造冷库的时候,zui好是能够合理的规划冷库的建造高度,根据不同用户的储藏需求,在冷库建造的过程当中隔架层或者是其他能够提高呢酷空间利用率的物品,以此来确保冷库的空间得到合理的运用,并且还不会破坏物品储藏保鲜的效果。冷库建造并不是说高度越高,那么能够储藏的物品就越多,只有合理规划好了冷库建造的空间利用,才可以帮助节省用户的开销,提升冷库的使用效率。
冷却间是对食品进行冷却加工的房间。其特点是食品热负荷较大,既要迅速降温,又不能降得过低,使食品产生冻害。肉类冷却间主要用于猪、牛、羊等肉类的冷却加工。
1.冷却的目的
肉类冷却的目的是迅速排除肉体表面的水分及内部的热量,降低肉体深层的温度和酶的活性,延长肉的保鲜时间,并且有利于肉体保水。
2.冷却条件
肉类汁液冰点为一0.6 一 1. 2℃。在宰杀后的肉胭体温度为35左右时将其送人冷却间,设计库温为0--2左右,在冷却问内把肉温降至4℃。在冷却过程中,冷间的货间风速以不超过2m/s为合适,一般采用0. 5m/。以上。空气循环次数50 -60次/h,冷却时间10 -- 20h。rou体平均干耗约1.3%。
3.冷却方法
目前冷却问大多采用空气冷却方式,空气流吸取肉体的热量再传至蒸发器。
肉类经屠宰、修整、检验和分级后,应立即送入冷却间保持问距3 -5cm,以保证空气的均匀流通。不同等级种类的肉类均应分室冷却。以使全库能在相近时间内冷却完毕,整个冷却过程不要超过24H.
国外流行两段法对肉类进行快速冷却,前后两阶段分别采用不同的温度和风速。di一阶段,温度为一10--15`C,空气流速为1. 5 - 3 m/s,冷却1 -4h。第二阶段,库温为一I左右,一空气流速为0.5一1. 5m/s,冷却10一15h
4.肉类冷却间的气流组织
目前,国内主要采用纵向配风的送风方式,一设置落地式冷风机,无风道短风管,大口径圆形喷口集中送风,利用空气射流强制空气循环。
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