冷库安装-济南物流冷库安装厂家-新融制冷(多图)：

猕猴桃的采收

试验表明，猕猴桃zui适宜的采收指标为：

　　1．可溶性固形物的含量为6．2%――7．5%；

　　2．从开花到成熟的时间为21周左右（约147d）；

　　3．果实硬度8．2kg/平方厘米。采收时要轻采轻放，防止机械损伤发生，也应避免在阴雨天采果。

分级包装

　果实采收后应及时挑选、分级，以便预冷。按单果重分为四级：130――150g为特ji果；100――129g为一级果；80――99g为二级果；80g以下为三级果。选果时还应剔除病虫害果、机械损伤果及畸形果。

　　冷藏用包装箱为长50cm，宽35cm，高21cm的木条箱，木条间隔0．8cm左右，木条宽3――4cm，内壁光滑平整。贮果木条箱耐压强度要求在500kg，分级后的果实按三层轻摆于箱内。每箱装果量约为12．5kg，箱外贴上标有品种、产地、净重、等级项目的标签。

预冷

刚采收的猕猴桃果实带有大量的田间热，入库后呼吸强度一时难以完全缓和稳定下来，这时应及时采取各种有效的预冷方法迅速抑制呼吸热的产生，减少呼吸损耗，以利营养物质的保持，从而延长果实保鲜期。我们采取的具体措施是充分制冷降温，加强通风换气，保持库温－1℃――1℃，在24小时内将果实的品温稳定在－0．5℃――0℃左右，待露水消失时装袋（厚度为0．04mm左右的聚乙烯塑料袋），装果量应以上层箱底部不压伤果实为宜，每袋的顶部果实上放置一小包zhuan用保鲜剂，扎口后堆码，注意留足够通风道。

温湿度管理

温度在猕猴桃的贮藏过程中有着至关重要的作用，始终维持低而稳定的温度是猕猴桃保鲜成败的关键。具备条件的机械制冷库可启动温度自控装置，使库温始终恒定在（0±0．5）℃的标准范围之内。整个冷藏过程中均应严格避免温度的上下波动。因为采用了塑料袋小包装贮藏，袋内的温度就基本可维持在90%――95%左右，如检查小于该值，可在过道地面洒水，通过换气平衡水分。

冷库制冷机工作原理：

      空调器的制冷系统由蒸发器、压缩机、冷凝器和毛细管四个主要部件组成。按照制冷循环工作的顺序，依次用管道连接成一个整体。系统工作时、蒸发器内的制冷剂吸收室内空气的热量而蒸发成为压力和温度均较低的蒸气，被压缩机吸入并压缩后，制冷剂的压力和温度均升高，然后排入冷凝器。制冷剂蒸气在冷凝器内通过放热给室外空气而冷凝成为压力较高的液体。制冷剂液体通过毛细管的节流，压力和温度均降低，再进入蒸发器蒸发，如此周而复始地循环工作，从而达到降低室内温度的目的。

冷藏库库体安装施工:

 1. 大跨度的顶库板安装时，如果库内已安装支撑钢梁，应在安装每一块库板时将顶库板与支撑钢梁用拉铆钉固定，每块顶库板应打两排各三处铆钉；如果是采用吊点型式的，应在顶库板安装施工前完成吊挂结构的安装施工工作，保证在顶库板安装时能够同时安装各吊点；吊点应保证每块库板沿宽度方向至少有两点。

 2. 顶库板与顶库板端头的对接缝要进行处理，以防止漏气、跑冷。顶库板全部安装完成后，对接缝要打满发泡料，用拉铆的方法将宽度80mm彩钢板封盖在对接缝处。

 3. 聚苯yi烯库体安装时，顶库板安装的同时应校正墙板的垂直度误差。顶库板的长度应相对墙板外表面短10mm，顶库板安装完成后，安装外包角时，将10mm缺口处打上发泡料，保证库体的密封性能。

 4. 顶库板或墙板需要开洞打孔时，首先应根据图纸设计要求进行内外放线定位，复核无误后开洞打孔；进线孔、进液孔、回气孔、上水孔、排水孔使用开孔器开孔。开洞打孔后及时进行施工处理，孔口用发泡料或密封胶封闭防止漏气跑冷；门口、通风口、传货口等采用包边装饰，拉铆钉固定，铆钉间距内侧300mm外侧150mm。

 5.内外包角拉铆钉间距分别为300mm、200mm；聚苯yi烯库体安装完成后，墙板接缝处均匀打一道硅酮密封胶密封、装饰。

 6.冷库试机过程中，应专人检查库板外表面应反光均匀、无结露、跑冷现象；检查接缝处、开洞打孔处的密封状况；库门、传货口等处有无密封不严的情况，及时处理脱胶、漏气等保温、密封失效的问题。

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